Ф160～Ф 1～2M/minФ210～ФM/min，5、 制管内径:，Ф35～Ф135(标准型) Ф140～Ф305(特殊型)，6、 总质量: 450kg;。7、尺寸(mm):×800×1360(长×宽×高)。波纹管制管机工作原理:将023～04×36±05钢带化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。
产品简介DCZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。 工作流程 原料(钢带)→清洗槽-→导带架-成形轧辊-→缠绕模头→咬边扣压-成管-→切割。
工作原理:将0.~ 0.4x36+0.5钢带化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;四组成形轧辊压模成双波呈半圆(加强筋)，左侧向上折，,右侧向下折的形状;再缠绕于模头.上，经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一-根波纹管。
主电机型号YCT180-4A功率:N= 4kw切割机功率:N=.2.2kw水泵功率:N= 40w水箱容量: 23升 钢带规格:0.~0.4x36+0.5波纹管螺距: 26.5~28.5mm制管内径:中~ φ135(标准型)总质量: 450kg;尺寸(mm): 1100x 800x1360(长x宽x高)
操作要领:1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口,与螺旋形成同- -角 度.2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧的顶部;当模头旋转时与模头之间无严重。3、缠绕钢带时,初学者建议是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿太,以免轮尖挤压钢带压裂。5、压边轮钢带,使钢带 上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一 致;调整时以压紧有明显压痕即可。7、压紧轮:根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆,力度以手力扭紧出管时再根据情况调节。8、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
波纹管制管机工作流程 原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。 波纹管制管机性能特点1、本机易学、易懂。(一般两、三天即可学会)2、省料、出管率高,与国内的期他机型相比,同规格的钢带,产管多;其他机型【如YJG110型(别针机)】一般螺距为24～26mm之间,本机为26.5～28.5mm) 3、速度快,采用无级调速电机。(熟练工:Ф70 2000米/12小时;Ф50: 5000米/日)4、省电。(Ф70:0.7kwh/百米)5、经久耐用,三包。(制作二十万米内不需大修)
预应力波纹管制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作简单,适于工地或工厂集中使用。
江苏镇江波纹管制管机预应力制管机 二、 性能及特点: 。螺距为265～285mm熟练工: Ф米/12小时; Ф50: 5000米/日)，( Ф70:07kwh/百米)，三、 主要技术参数:主电机型号YCT180-4A 功率:N=4kw 。切割机功率:N=22kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升， 。3、 钢带规格:023～04×36±05; 波纹管螺距: 265~285mm，4、 产管速度:Ф35～Ф～10M/min Ф60～Ф～9M/min，Ф90～Ф～7M/minФ120～Ф155 2～4M/min。 9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜，b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要,切忽快速以免脱扣，本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认，1、 成形轧辊箱固定角度不对，DCZG-135型制管机采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作简单,适于工地或工厂集中使用。