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一、注塑机故障的类别
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行类别。
1.按故障发生状态，可分为
(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲惫及蠕变等有密切的关系。
(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶尔的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如因料筒铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是忽然发生的，事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机应用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、作业而造成的。
2.按故障性质划分，可分为
(1）间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。
(2）性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复应用。
3.按故障影响程度划分，可分为
(1）完全性故障。注塑机完全丧失功能。
(2）局部性故障。注塑机某些功能丧失。
4.按故障发生原因划分，可分为
(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常应用时产生的故障。
避免机器在时产生撞击。工作结束，1．注塑机操作完毕后。应将机筒内的塑料清理干净。预防剩料氧化或受热分解。2．应将模具打开。使肘杆机构时间处于闭锁状态，3．车间必须备有起吊设备，装拆模具时应十分小心，以确保生产安全，注意事项编辑，危害，注塑机温升过高五大危害使机械产生热变形，油的粘度降低。橡胶密封件变形，加速油液氧化变质。同时也使空气的分力压降低，危害之一使机械产生热变形，液压元件中系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死。引起失灵、影响液压系统的传动精度。部件工作质量变差，危害之二使油的粘度降低。
使用多。螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱行注射，两个分开来。（2）按合模方式分类，1机械式，2液压式。3液压——机械式，特点编辑，立式注塑机，1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭，其面积只有卧式机的约一半，因此，换算成面积生产性约有二倍左右，2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入容易，采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型，3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭。不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒。
在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，按故障的危险性划分，可分为。(1）危险性故障，例如安全保护系统在需要时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等，(2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要时发生；注塑机不能启动时启动的故障，按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为；，(1）随机故障，故障发生的时间是随机的，(2）有规则故障，故障的发生有一定规律，每一种故障都有其重要特性。即所谓故障模式，或故障状态，各种注塑机的故障状态是相称繁杂的。XVx5jVtES1If